軟管撓曲測試要求|軟管撓曲測試標準
瀏覽：次 2021-09-28 13:40:31
軟管撓曲測試要求|軟管撓曲測試標準
6.3.3.2 試樣預(yù)處理
試樣預(yù)處理如下：
a) 按表8規(guī)定的軟管自由長度準備撓曲疲勞試樣；
b) 封堵試樣接頭，按5.3.12進行接頭耐腐蝕性試驗；
c) 完成接頭耐腐蝕性試驗后的試樣在168 h以內(nèi)，按6.3.8完成耐熱性試驗；
d) 完成耐熱性試驗后的試樣在室溫下冷卻2 h，應(yīng)在166 h以內(nèi)完成撓曲疲勞試驗。
說明：
1——樣件移動端極左位置；
2——固定端；
3——樣件移動端極右位置。
圖7 軟管屈撓疲勞試驗裝置示意圖
6.3.3.3 試驗程序
試驗程序如下：
a) 將預(yù)處理后試樣的“固定端”固定在撓曲疲勞試樣臺上，并連接好氣壓源，試樣的“移動端”連接在撓曲疲勞試樣臺可移動的工裝上并封堵。軟管總成安裝時按其自然彎曲進行連接，不應(yīng)出現(xiàn)任何外力下的扭曲，軟管總成空間安裝位置尺寸見表8；
b) 調(diào)整設(shè)備輸出氣壓，提供1.0 MPa壓力至節(jié)流孔。開始對試樣氣壓循環(huán)設(shè)定：加壓從0 MPa升至1.0 MPa保持60 s±5 s，泄壓從1.0 MPa降至0 MPa保持60 s±5 s；
c) 啟動撓曲循環(huán)部分，試樣的“移動端”從如圖7所示極左位置水平移至極右位置，再從極右位置水平移至極左位置，“移動端”一個往復(fù)記為一次，累計進行100萬次軟管疲勞試驗。“移動端”往復(fù)位移為150 mm±3 mm，試驗頻率為1.7 Hz±0.1 Hz；
d) 試驗結(jié)束后，對軟管總成施加壓力為1.0 MPa±0.07 MPa氣壓，保持120 s±10 s，觀察軟管總成試樣是否泄漏。
相關(guān)連接：
- 鋼瓶外側(cè)法水壓用膨脹水套和標準瓶
- 水壓試驗不漏水但掉壓力
- 液壓接頭24°錐密封接頭是什么 ？
- 農(nóng)機液壓軟管接頭、液壓膠管接頭24°錐
- 壓力測試 水壓和氣壓的區(qū)別
- 水壓試驗，水壓測試到底是安全不安全，應(yīng)該注意什么?
- 安全閥離線校驗臺技術(shù)需求
- 水壓測試和脈沖壓力的區(qū)別：
- 微機控制水壓試驗機30mpa
- 滅火器的耐水壓爆破，指示器的壓力交變測試臺技術(shù)參數(shù)
- 加氫機管路耐壓強度，氣密性測試臺
- 標題：表中的關(guān)鍵詞是2021年的搜索關(guān)鍵詞，放到網(wǎng)站中作為記錄 里面有相關(guān)的連接網(wǎng)頁，可其中查找；
